AeroTek датчик крутящего момента，массовый расходник

/ 7

RT900

Диапазон измерения от 100 Нм до 500.000 Нм
Стабильность скорости до 25 000 об/мин
Дополнительный второй диапазон крутящего момента
Интегрированный процессор
Дополнительное оптическое/магнитное устройство определения скорости

Принцип работы RT900 основан на бесконтактном методе измерения деформации с использованием тензорезисторов, установленных на упругом элементе фланцевого типа. Воздействие крутящего момента вызывает пропорциональное скручивание, которое преобразуется тензомостом в аналоговый сигнал. Этот сигнал затем оцифровывается непосредственно во вращающемся роторе и передается на статор по бесконтактному цифровому каналу с помощью индуктивной или RF-технологии (технология "сквозь стенку"). Встроенный микропроцессор обеспечивает температурную компенсацию и линеаризацию данных в реальном времени.

Номинальный крутящий момент:50, 100, 200, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000 Н·м.

 Номинальная скорость вращения: до 24 000 об/мин (зависит от модели и опций).
 Высокий класс точности 0,05 (для 50 Н·м - 0,1).
 Широкий частотный диапазон измерений до 6 кГц (-3 дБ) для регистрации быстропеременных процессов.

 Цифровая передача измерительных данных гарантирует помехоустойчивость и высокую достоверность сигнала.
 Компактная конструкция.
 Малый вес ротора и низкий момент инерции для минимального влияния на динамику испытуемой системы.
 Дополнительные опции: Система измерения скорости вращения, малый опорный сигнал.

Области применения:

1. Авиационно-космическая промышленность
 Испытания газотурбинных двигателей
 Тестирование вспомогательных силовых установок
 Контроль работы турбокомпрессоров
 Измерения в системах вертолетных роторов
2. Автомобильная промышленность
 Стендовые испытания двигателей внутреннего сгорания
 Тестирование электромоторов и гибридных систем
 Динамический анализ трансмиссий и коробок передач
 Разработка и испытания гоночных автомобилей
3. Энергетическое машиностроение
 Контроль работы паровых и газовых турбин
 Мониторинг гидротурбин
 Испытания крупных насосов и компрессоров
 Тестирование промышленных генераторов
4. Научно-исследовательская деятельность
 Калибровка измерительного оборудования
 Метрологические исследования
 Фундаментальные исследования в динамике машин
 Лабораторные эксперименты с высокими требованиями к точности
5. Высокотехнологичное производство
 Испытания высокоскоростных шпинделей станков
 Тестирование прецизионных редукторов
 Контроль в робототехнических системах
 Разработка систем для беспилотных летательных аппаратов
6. Специальные применения
 Испытания морских двигателей
 Тестирование в ветроэнергетике
 Контроль в железнодорожной технике
 Производство медицинского оборудования (высокоскоростные инструменты)

Принцип работы RT900 основан на бесконтактном методе измерения деформации с использованием тензорезисторов, установленных на упругом элементе фланцевого типа. Воздействие крутящего момента вызывает пропорциональное скручивание, которое преобразуется тензомостом в аналоговый сигнал. Этот сигнал затем оцифровывается непосредственно во вращающемся роторе и передается на статор по бесконтактному цифровому каналу с помощью индуктивной или RF-технологии (технология "сквозь стенку"). Встроенный микропроцессор обеспечивает температурную компенсацию и линеаризацию данных в реальном времени.

Номинальный крутящий момент:50, 100, 200, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000 Н·м.

 Номинальная скорость вращения: до 24 000 об/мин (зависит от модели и опций).
 Высокий класс точности 0,05 (для 50 Н·м - 0,1).
 Широкий частотный диапазон измерений до 6 кГц (-3 дБ) для регистрации быстропеременных процессов.

 Цифровая передача измерительных данных гарантирует помехоустойчивость и высокую достоверность сигнала.
 Компактная конструкция.
 Малый вес ротора и низкий момент инерции для минимального влияния на динамику испытуемой системы.
 Дополнительные опции: Система измерения скорости вращения, малый опорный сигнал.

Области применения:

1. Авиационно-космическая промышленность
 Испытания газотурбинных двигателей
 Тестирование вспомогательных силовых установок
 Контроль работы турбокомпрессоров
 Измерения в системах вертолетных роторов
2. Автомобильная промышленность
 Стендовые испытания двигателей внутреннего сгорания
 Тестирование электромоторов и гибридных систем
 Динамический анализ трансмиссий и коробок передач
 Разработка и испытания гоночных автомобилей
3. Энергетическое машиностроение
 Контроль работы паровых и газовых турбин
 Мониторинг гидротурбин
 Испытания крупных насосов и компрессоров
 Тестирование промышленных генераторов
4. Научно-исследовательская деятельность
 Калибровка измерительного оборудования
 Метрологические исследования
 Фундаментальные исследования в динамике машин
 Лабораторные эксперименты с высокими требованиями к точности
5. Высокотехнологичное производство
 Испытания высокоскоростных шпинделей станков
 Тестирование прецизионных редукторов
 Контроль в робототехнических системах
 Разработка систем для беспилотных летательных аппаратов
6. Специальные применения
 Испытания морских двигателей
 Тестирование в ветроэнергетике
 Контроль в железнодорожной технике
 Производство медицинского оборудования (высокоскоростные инструменты)

Технические данные

Наверх

датчик крутящего момента RT500

датчик крутящего момента RT600

датчик фланец крутящего момента RT900

датчик для испытанийнаусталость шкива RT700

камертонный денсиметр RT086

вискозиметр RT810

массовый расходник RT890

Услуги

Датчик крутящего моменита

info@aero-tek.ru